5/10L大容量噴霧干燥機(jī)離心式干燥速度快
簡(jiǎn)要描述:5/10L大容量噴霧干燥機(jī)離心式干燥速度快中試型噴霧干燥機(jī)是空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱裝置后,進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器,通過(guò)熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻的進(jìn)入干燥室內(nèi),并呈螺旋狀轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)將料液送到裝置在干燥室頂部的離心噴霧頭,料液被噴成很小的霧狀液滴,使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加,水分迅速蒸發(fā),在極短的時(shí)間內(nèi)干燥成品
- 產(chǎn)品型號(hào):JT-8000Y(5L)
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間:2024-07-28
- 訪 問 量:607
5/10L大容量噴霧干燥機(jī)離心式干燥速度快
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干燥速度迅速。料液經(jīng)離心噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,完成干燥時(shí)間需十幾秒鐘。
采用并流型噴霧干燥,干燥過(guò)程中,液滴的溫度不高,產(chǎn)品***。在噴霧干燥室內(nèi),液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng),雖然熱風(fēng)的溫度較高,但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降,不致使干燥物料受熱過(guò)度,適宜于熱敏性物料的干燥,排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度,且低于排風(fēng)溫度。
干燥過(guò)程是在瞬間完成的,產(chǎn)品的顆?;旧夏鼙3忠旱谓频那驙?,產(chǎn)品具有良好的分散性,流動(dòng)性和溶解性。
使用***。根據(jù)物料的物性,可以用熱風(fēng)干燥,也適于冷風(fēng)造型。
生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑,特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%,同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品,大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,減少了生產(chǎn)工序,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程,提供了產(chǎn)品的純度。
為使物料不受污染和延長(zhǎng)設(shè)備壽命,凡與物料接觸部分,均采用304不銹鋼材料制作,為使操作方便,控制系統(tǒng)采用一體化操作。
型號(hào) | JT-GZJ3L | JT-GZJ5L | JT-GZJ10L |
處理量 | 50-3000ml/H | 50-5000ml/H | 50-10000ml/H |
進(jìn)料方式 | 蠕動(dòng)泵(可調(diào)) | ||
溫度(°C) | 室溫-250(電加熱) | ||
霧化方式 | 氣流式 | 離心式 | 離心式 |
干燥室直徑(mm) | 600 | 800 | 1200 |
進(jìn)風(fēng)量(m?/H) | 240 | 320 | 480 |
控制方式 | 7英寸大液晶觸摸屏 | ||
加熱功率(Kw) | 7 | 16 | 24 |
離心轉(zhuǎn)速(r.p.m) | 無(wú) | 0-25000(可調(diào)) | 0-25000(可調(diào)) |
噴頭冷卻方式 | 無(wú) | 水冷 | 水冷 |
進(jìn)氣除塵裝置 | 有 | ||
干燥室觀察窗 | 有 | ||
穩(wěn)壓/隔熱保護(hù) | 有 | ||
整機(jī)功率(Kw) | 10 | 20 | 36 |
食品、品領(lǐng)域
奶粉、蛋黃、醬油、咖啡、淀粉、蛋白、 ***、血清、***、酵素、香料、提取物有機(jī)化學(xué)領(lǐng)域
臘、染料、洗滌劑、表面活性劑、農(nóng)藥、防腐劑、 合成樹脂、色素等無(wú)機(jī)化學(xué)領(lǐng)域
鐵酸鹽、陶瓷、復(fù)印用粉末、磁性材料、金屬粉末、 感光材料、各種工業(yè)藥品、樣品廢液等各種汽車、船舶推進(jìn)用燃料電池開發(fā)領(lǐng)域。
小型噴霧干燥機(jī)噴料造粒出現(xiàn)問題的處理方法
小型噴霧干燥機(jī)使用***。根據(jù)物料的特性,可以用于熱風(fēng)干燥、離心造粒和冷風(fēng)造粒,大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)。
由于干燥過(guò)程是在瞬間完成的,產(chǎn)成品的顆?;旧夏鼙3忠旱谓频那驙睿a(chǎn)品具有良好的分散性,流動(dòng)性和溶解性。
生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液,干燥后,不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,減少了生產(chǎn)工序,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份,在一定范圍內(nèi),可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制、管理都很方便。
為使物料不受污染和延長(zhǎng)設(shè)備壽命,凡與物料接觸部分,均采用不銹鋼材料制作。料液經(jīng)噴霧后,霧化成分散的微粒,表面積大大增加,與熱空氣接觸后在極短的時(shí)間內(nèi)就能完成干燥過(guò)程。一般情況下在100~150℃,1~3s內(nèi)就能蒸發(fā)95%~98%的水分。由于干燥過(guò)程是在瞬間完成的,產(chǎn)成品的顆?;旧夏鼙3峙c液滴近似的球狀,從而具有良好的分散性、優(yōu)良的沖調(diào)性和很高的溶解度。
實(shí)驗(yàn)步驟
1.測(cè)定實(shí)驗(yàn)環(huán)境溫度、牛奶含水率及可溶性固性物含量等。
2.認(rèn)真檢查設(shè)備流程和各部件的結(jié)構(gòu)構(gòu)造。
3.啟動(dòng)排風(fēng)機(jī),檢查系統(tǒng)部分連接是否良好,有無(wú)漏氣的地方。
4.接上加熱電源預(yù)熱干燥室,設(shè)定溫度為190。
5.達(dá)到所要求的溫度,即啟動(dòng)離心轉(zhuǎn)盤到正常運(yùn)轉(zhuǎn)、并慢慢進(jìn)少量的物料,觀察霧滴的在干燥室中狀態(tài),調(diào)節(jié)供料量直到能看見霧狀液滴在干燥室中運(yùn)動(dòng),穩(wěn)定供料。
6.干燥操作完成后,停止進(jìn)料、停加熱器及停止離心盤轉(zhuǎn)動(dòng),待出口溫度低于80后再停止排風(fēng)機(jī)。
7.拆卸管道、分離器,收集粉料。
8.取出離心噴霧頭小心拆開清洗,后抹干安裝好垂直放置,盒中保存。 注意:拆洗離心轉(zhuǎn)盤,要小心,因它是橈性軸很容易壓變形而致?lián)p壞。
9.測(cè)定產(chǎn)品的含水率及觀測(cè)形態(tài)。